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            玻璃行業解決方案
            方案內容:玻璃行業領域,在惡劣的環境下,窯襯材料的損壞主要受化學侵蝕、機械沖刷、高溫作用的因素,真金耐材可以為您提供耐侵蝕、使用壽命長的鎂鋁磚、直接結合鎂鉻磚。以及玻璃窯用澆注料與搗打料。
            行業問題

            玻璃熔窯是制作玻璃的熱工設備,通常用耐火材料構成。利用燃料的化學能、電能或其他能源產生熱量,造成可控的高溫環境(分布和氣氛),使玻璃配合料在其中經過傳熱、傳質和動量傳遞的過程中,完成物理和化學變化,經熔化、澄清、均化和冷卻等階段,生產提供一定數量和質量的玻璃液。

            解決方案

            玻璃窯各部位用耐火材料

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            1、玻璃窯池壁磚

            熔化鈉鈣硅料、含硼的池窯理想的池壁磚材質是電熔鋯剛玉磚。熔化無堿或低堿玻璃纖維時由于酸性侵蝕中,池壁磚材質選用AZS磚或致密鋯英石磚。

            2、玻璃窯池底磚

            池底磚要求能耐磨且具有整體性限制,多采用多層式復合池底結構。粘土大磚的下面保溫層。粘土大磚的上面設防護層和耐磨層,防護層用鋯石英砂搗打料或電熔剛玉搗打料。耐磨層在防護層上面,保護搗打池底,直接與玻璃液接觸,常用具有良好耐侵蝕、耐磨性能好的電熔AZS磚。

            3、大碹

            熔化部位的大碹位于玻璃液和火焰上方,處于1600℃的作業溫度下。

            大碹的材質要求是:耐堿蒸汽侵蝕、導熱系數小、高溫下的侵蝕產物不污染玻璃、高荷軟、抗蠕變、橫向推力下的高溫強度好。

            冷卻部大碹由于跨度小、溫度低,一般使用硅磚。

            4、加料池、流液洞磚

            粉料和玻璃液,料層磨損,液流沖刷,火焰等侵蝕無縮孔的含鋯41%的電熔鋯剛玉磚。

            5、冷卻池和成型池磚

            冷卻池用氧化法生產的AZS-33磚,玻璃相折出溫度高,不帶來氣泡,成型池用電熔α-β Al2O3磚或α-Al2O3磚。

            6、胸墻和小爐

            高溫熔化區的胸墻和小爐由于接近橫火焰,且常處于飛料和堿蒸汽的侵蝕之中,通常采用33電熔AZS磚。

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            應用案例

            行業:水泥行業

            地址:湖北

            供貨材料:鎂鋁尖晶石磚、抗剝落高鋁磚、高強耐堿磚、磷酸鹽磚

            行業:水泥行業

            地址:陜西

            供貨材料:直接結合鎂鉻磚、鎂鐵尖晶石磚、硅莫耐磨磚

            相關方案
            化工行業是耐火材料應用的一個重要領域。由于熱工窯爐多,操作條件復雜,真金耐材可根據需要,提供各種不同類型耐火材料,以適應各自特殊的應用條件。
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            玻璃行業領域,在惡劣的環境下,窯襯材料的損壞主要受化學侵蝕、機械沖刷、高溫作用的因素,真金耐材可以為您提供耐侵蝕、使用壽命長的鎂鋁磚、直接結合鎂鉻磚。以及玻璃窯用澆注料與搗打料。
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            產品百科
            更多百科
            2022.07.09
            耐火材料的物理性能包括結構性能、熱力性能、力學性能、使用性能和作業性能。耐火材料的熱學性能包括熱容、熱膨脹性、導熱率、溫度傳導性等。耐火材料的電學性能主要是其導電性。
            2022.07.14
            耐火材料結合劑是指在耐火材料生產或施工過程中(對不定形耐火材料)使散狀耐火原料膠結在一起并產生足夠常溫或高溫強度的物質。在耐火材料實際生產中,耐火坯體中的結合肌理往往不是單一的,有時是幾種結合機理的疊加或在不同的溫度階段有不同的結合肌理。
            2022.09.09
            ? ? ? ?熔化池的最高溫度為1570-1610℃。安全極限通常取決于具體的玻璃組成和硅磚碹的軟化點,硅磚在1620℃時便開始軟化和熔滴。在玻璃液上方的碹一般使用硅磚而不使用其他更耐高溫的材料,原因是硅磚除了具有高溫強度外,它的燒蝕物還與玻璃相容,而其他耐火材料則很易產生不熔的結石和其他夾雜物。

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